調試高精度點膠機要注意的事項：
1、水平

　　需要保持精密點膠機平臺水平度，打好平臺水平相當于調試好了一半，是調試的基礎。水平打好會避免點偏、多膠少膠，溢膠等一系列點膠問題。

　　2、點膠高度

　　精密點膠機需要調試點膠高度。針尖到產(chǎn)品杯面的距離過高，會出現(xiàn)拉膠問題；點膠高度太低，又會出現(xiàn)針頭沾膠、爬膠，出現(xiàn)產(chǎn)品膠量不均勻等問題。

　　3、針頭大小

　　在點膠過程中，需根據(jù)產(chǎn)品大小來選擇點膠針頭。針頭內徑大小是點膠膠點直徑的二分之一左右，選擇合適的針頭可以保證膠點質量，又可以提高生產(chǎn)效率。

　　4、點膠機出膠時間的設定

　　點膠量的多少應該是產(chǎn)品間距的一半，這樣可以保證足夠的膠量粘貼組件，避免過多的膠水滲出。精密膠機出膠量的多少是可以通過調節(jié)出膠時間來控制，點膠過程中也可根據(jù)環(huán)境情況（車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等）設置點膠時間。

　　5、點膠機的壓力大小決定出膠量和點膠的速度影響點膠效果。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多問題，影響點膠產(chǎn)品的美感;壓力小有會出現(xiàn)點膠不均勻現(xiàn)象和點不上膠水等問題，直接影響產(chǎn)品質量。在實際生產(chǎn)中需要根據(jù)膠水粘性，生產(chǎn)車間的環(huán)境，氣溫來設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調高壓力值，反之亦然。